鋁合金模板施工

　　本工程機(jī)電預(yù)留預(yù)埋的難點：

　?、?慣例木模板施工選用在樓板上釘木盒子作預(yù)留樓板孔洞的方法行不通，套管或預(yù)留洞模型在鋁模板上的固定困難。

　?、?因“鋁模板”為程序化的組裝，故不得隨意在模板上開孔、鉆眼，導(dǎo)致機(jī)電線盒預(yù)埋以及線管配管，必須提前規(guī)劃設(shè)計好定位、走向，且必須精確。

　?、?因樓承板在混凝土澆筑后不拆除，故穿樓板的線管、套管以及接線盒裝置無法按照慣例木模板的施工工藝進(jìn)行。

　　本工程機(jī)電預(yù)留預(yù)埋的施工工藝

　　(1)防雷接地、均壓環(huán)、等電位焊接40*4鍍鋅扁鐵均在墻體鋼筋、梁柱鋼筋里邊，跟傳統(tǒng)木模板施工工藝相同。施工過程中與鋁模板沒有穿插、觸摸的現(xiàn)象。穿梁套管與模板不存在穿插抵觸。

　　(2)中心筒電氣配管、預(yù)留孔洞配合鋁模板施工工藝：

　?、?板面上的線管用鐵絲綁扎在樓板鋼筋上進(jìn)行固定。

　?、?接線盒選用“卡箍法”進(jìn)行固定。接線盒與鋁模板觸摸緊密，然后選用短鋼筋頭將盒子四周進(jìn)行卡住，避免盒子水平方向移動。加固短鋼筋點焊(或綁扎)在樓板底筋上。再用鐵絲將盒子進(jìn)行“十”字型綁扎固定在就近的底板梁筋上，避免接線盒上下移動。

　    ③ 規(guī)范層穿梁底的線管選用“鋁模板開孔”方法預(yù)埋。因大梁的鋼筋非常密集，穿梁底的線管無法選用預(yù)埋線盒的方法進(jìn)行裝置，經(jīng)與總包鋁模單位溝通，將規(guī)范層線管穿梁底的方位開與管徑相等巨細(xì)的孔，線管直接穿過模板。線管與孔洞觸摸處選用密封膠圈或者膠帶綁扎緊密，避免出現(xiàn)混凝土澆筑漏漿的現(xiàn)象。規(guī)范層鋁模開孔前，先將開孔方位定位精確，并將開孔的鋁模板做好符號，下一層模板裝置時必須保證模板所在方位精確無誤。

　?、?中心筒剪力墻線管配管做法。

　?、?線管由中心筒板面接至外框筒板面的做法。

　　因線盒無法與鋁模板直觸摸摸固定在模板上，只能在鋼筋上綁扎，故接線盒的深度要加大(10cm深)。

　?、?預(yù)留孔洞的套管或套管選用“十”字型斜拉綁扎在底筋或就近梁筋的方法進(jìn)行固定。
　　

       (3)外框筒電氣配管、預(yù)留孔洞施工工藝

　?、?線管用鐵絲綁扎在樓板鋼筋上進(jìn)行固定。

　?、?接線盒及預(yù)留洞套筒選用“井”字型綁扎，固定在樓板鋼板上;選用底端雙耳接線盒，螺釘由耳孔釘在樓承板上。在預(yù)埋時選用開孔器開孔或預(yù)埋時做好符號，穿線時再開孔。預(yù)埋時開孔的直徑應(yīng)比接線盒口徑偏小，避免出現(xiàn)因線盒無法完全覆蓋所開孔洞導(dǎo)致混凝土澆灌時漏漿的現(xiàn)象。

　?、?樓承板桁架距離為200mm，接線盒預(yù)埋時，合理排布在桁架之間。

　　注意成品保護(hù)
　?、?在施工過程中禁止在鋁模板上隨意開孔、鉆眼。

　?、?在電氣焊接施工中，焊接處應(yīng)選用接火斗或者接火板，避免焊渣濺到鋁模板上。

　?、?在混凝土澆筑過程中，專業(yè)工長必須在現(xiàn)場旁站檢查，避免出現(xiàn)線盒掉落等現(xiàn)象。

       土建選用鋁模板，機(jī)電該怎么預(yù)留預(yù)埋?

　　鋁合金模板作為新式修建模板系統(tǒng)，正在修建施工中得以推行運(yùn)用，但同時鋁合金模板也給機(jī)電專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋帶來了困難。咱們以某工程為例，看該項目是怎么在鋁模板工藝下完結(jié)機(jī)電預(yù)留預(yù)埋的。

　　該工程塔樓75層，裙房5層，地下室為4層。結(jié)構(gòu)類型為：塔樓中心筒為框剪結(jié)構(gòu)，塔樓外框筒為鋼結(jié)構(gòu)，樓板為樓承板;裙樓及地下室為框剪結(jié)構(gòu)。

　?、?中心筒墻柱、樓板均選用鋁模板工藝(澆筑完結(jié)后模板拆除)。鋁模板不允許進(jìn)行隨意穿孔、釘釘子、焊接等操作。

　　② 外框筒樓板選用壓型鋼板(樓承板)工藝，澆筑完結(jié)后不拆除。

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