標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、體系化：

鋁模板可以實(shí)現(xiàn)在工廠型材擠出、加工、板面涂層處理、生產(chǎn)成品，并進(jìn)行了工廠一比一的試拼裝，質(zhì)量控制好，尺寸準(zhǔn)確，減少因設(shè)計(jì)原因帶給施工現(xiàn)場的失誤，施工結(jié)構(gòu)尺寸人為錯(cuò)誤減到小。

專業(yè)安裝，管理輕松：

鋁合金模板系統(tǒng)在工廠已經(jīng)進(jìn)行定向按標(biāo)準(zhǔn)化的施工，專業(yè)化，圖紙化的排列，工人在現(xiàn)場只需要按照模板編號的號碼拼裝，減少了人為因素而造成的錯(cuò)誤，施工管理更輕松。適

用于任何簡單及特別的建筑設(shè)計(jì)：

鋁合金模板體系可以設(shè)計(jì)及銜接成任何形狀，包括圓形，以配合不同形式及形狀的建筑。

施工安全、杜絕火災(zāi)等隱患：

鋁合金模板和支撐系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì)，經(jīng)過完整的計(jì)算和試驗(yàn)。荷載達(dá)到60KN/㎡，大限度的排除了傳統(tǒng)模板支撐方式因材料和認(rèn)為施工因素造成的安全隱患。鋁合金模板系統(tǒng)的材料全部為金屬材料，不易燃燒，徹底杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，能有效保護(hù)施工工人的安全。

文明施工程度高，減少建筑廢料處理：

使用鋁合金模板體系的工地文明程度高，而且模板的每一個(gè)配件都能重復(fù)及回收，從而減少了廢料處理的成本。實(shí)現(xiàn)了國家現(xiàn)行提倡的節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)即“四節(jié)一環(huán)保”中的節(jié)材目標(biāo)。

提高生產(chǎn)率及減低勞工成本：

鋁合金模板體系的安裝程序簡單快速，生產(chǎn)率高，從而減少對昂貴的技術(shù)工人的依賴，能有效縮短工期，提高資金周轉(zhuǎn)速度，提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。