首層拼裝工期是當(dāng)下受關(guān)注的問題，做到7天完成首層拼裝是全面推廣鋁模的應(yīng)用中的一個(gè)艱巨挑戰(zhàn)。但做好管理動(dòng)作，工期的困難也是可以克服的。

首層拼裝常見問題

①鋁合金模板拆包無(wú)序，導(dǎo)致找板困難②樓層外拆包造成材料混亂和丟失③放線定位與鋁模定位不匹配，導(dǎo)致安裝返工④水電沖突導(dǎo)致進(jìn)度緩慢⑤首層拼裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)深化問題⑥ 系統(tǒng)性編碼不健全，影響首層拼裝進(jìn)度⑦加固系統(tǒng)未全面驗(yàn)收導(dǎo)致拼裝困難⑧外架方案前期沒有考慮鋁模安裝工作面⑨拼裝過程中未及時(shí)調(diào)模，鋼筋綁扎后增加難度⑩前期深化不到位，鋁模進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)無(wú)法施工

經(jīng)過分析后，以上問題原因出現(xiàn)在以下5個(gè)方面：

1、全套圖紙

深化設(shè)計(jì)提供圖紙不齊全、鋁模深化沒有考慮各專業(yè)之間的邏輯關(guān)系，確認(rèn)鋁模底圖后廠家沒有提供全套配模圖紙給總包。

2、預(yù)拼裝驗(yàn)收

預(yù)拼裝時(shí)驗(yàn)收不全面，鋁模加固系統(tǒng)、配件系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收常被忽視、水電及相關(guān)預(yù)埋單位未參與驗(yàn)收。

3、編碼系統(tǒng)

編碼系統(tǒng)不全面，安裝編碼并非本項(xiàng)目人員編制、未組織抄碼工作、包裝編碼未嚴(yán)格要求廠家執(zhí)行。

4、首層拼裝

首層拼裝前期準(zhǔn)備工作不足，鋁模技術(shù)人員配置不足，未嚴(yán)格按安裝順序拆包，找板時(shí)間過長(zhǎng)，造成首層進(jìn)度緩慢。

5、管理培訓(xùn)

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人未組織現(xiàn)場(chǎng)管理和操作工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)圖紙、編碼方法、鋁模特點(diǎn)、操作規(guī)程?，F(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工管理。